空壓機在長期使用的過程中會出現(xiàn)大大小小的故障，其中機頭卡死是很多用戶都會遇到的問題。那么導(dǎo)致機頭卡死的原因有哪些呢？出現(xiàn)這類故障該如何解決呢？

導(dǎo)致機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,而潤滑油不足則有以下幾種原因:

1、長期停用,機頭內(nèi)部油量不足,造成瞬間缺油,導(dǎo)致卡死,所以長期停機的設(shè)備要先往機頭內(nèi)加足量的油,再起機;

2、供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導(dǎo)致機頭缺油卡死;

其次是,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子直接接觸爆死，包括:

a、軸承老化,磨損嚴(yán)重,需檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著設(shè)備使用年限的增長軸承會出磨損，一定要及時處理。

b、雜質(zhì)太多,包括油內(nèi)雜質(zhì),積碳,結(jié)焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關(guān)鍵;在使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時容易發(fā)生此類事故。

處理方法:

a、原因必須拆檢；

b、原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復(fù)。

清洗空壓機頭的方法和作用：先把空壓機運轉(zhuǎn)幾分鐘，機油達(dá)到常溫。關(guān)閉空壓機，等內(nèi)部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進(jìn)清洗劑，擰緊加油蓋;打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機油，然后加進(jìn)新機油。清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。

空壓機使用時間長了，內(nèi)部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同品牌機油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內(nèi)部清洗一番。從而消除安全隱患。